1.选材和出料:由干每个项目使用的芝麻白花岗岩材料都是一样的，材料的颜色变化很大，为了工程效果和材料产量，在芝麻白花岗岩材料使用前要对材料规格，尺寸和颜色进行筛选，以满足工程需要和成本控制。
2.中间板芝麻白花岗岩板材根据工程图纸按规格进行划分，其中各种规格的嵌套是这一过程中的关键，各种规格的匹配和利用直接影响到材料的良率。
3.排版:根据工程图纸，对工程各个部位的装饰面进行预排，可以很好的控制安装后材料的效果，同时对芝麻白花岗岩板上的缺陷进行修补，修整的效果。
4.机器:为了很好的体现项目的装饰效果，是在墙石上，在板材边缘会做出各种形状，所以为了工作效率和产品质量，机器会为芝麻白花岗岩板材做出各种形状(比如撇底、开槽、造型等。).
5.打磨抛光这种打磨抛光不同于大板打磨抛光，但原理是一样的，即利用各种类型的磨料对板材机的件进行抛光，以装饰效果。其中，这个过程基本上是纯手工操作，对操作要求很高。此外，使用的工具主要是便携式抛光机，使用各种类型的研磨板来抛光板的粗糙芝麻白花岗岩表面。
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如何保证芝麻白花岗岩石材的品质，从最初的选材到后续的包装处理，都不容忽视。
一、芝麻白花岗岩原材料的选择
芝麻白花岗岩石材封样前，根据项目的芝麻白花岗岩石材用量和效果图要求，与设计师充分沟通，提交合要求的相应样品。封样后，根据客户终要求，选择合要求的矿山统坑口，选择废料进行生产。废料被编号并存放在矿井中。
二、芝麻白花岗岩原材料的切割
原材料出厂后，原材料检验员会对在场的原材料进行初步评估，根据颜色石材进行入库，并根据原材料的规格给出切割建议，做到物尽其用沙锯和圆锯车间会根据废料类的初步报告，选择适合具体项目的废料数量，然后根据数量收集废料并送出仓库，并安排废料的切割。切割相同的原材料后，按照“原材料编号+大板编号”的格式对大板进行编号。检验员二次检验后，制作大板入库清单。有了这种编号检查方法，同一区域的芝麻白花岗岩石头可以使用相同的区域甚至相同的原材料。未来同一个项目需要补充供应时，可以根据大板块的数量找到颜色和石头相近的大板块。
三、板材切割
桥梁切割车间对颜色和质量的控制主要体现在工艺上。在标准切割之前，将对要切割的芝麻白花岗岩石头进行整体检查。对于破裂线，应合理避免结石胆汁，并尽可能提量。
四、护理治疗
分为油和水:一般在6面反复涂抹3-5次以上。安装前，材料和板材都将在工厂“排练一次”。在自然光下，颜色均匀自然芝麻白花岗岩对于经过护处理和排板检查合格的产品，打包机会根据排版效果，按照安装方向对合格芝麻白花岗岩产品进行编号和包装，并在外包装盒上附上两张以上的排板图。
